Analyse av de strukturelle egenskapene til hele sveisekuleventilen, totalt 6 punkter, som følger: Helsveiset kuleventil med avansert ventilsete:Polyår ballventil produksjonserfaring og design av ventilsetet, lav friksjonskoeffisient, lite driftsmoment, en rekke ventilsetematerialer, et bredt spekter av tilpasning. Fullsveiset kuleventils ventilstamme antiflygende struktur: I den nedre delen av stammen sett trinnene, fra kroppen inne i ventilstammen, for å forhindre at stammen flyr ut. Helsveiset kuleventil antistatisk funksjon: I sfæren og ventilhuset eller stammen mellom innstillingen av antistatisk fjær, bryterhandlingsprosessen produsert av elektrostatisk eksport. Kuleventil
Fullsveiset kuleventil brannbestandig struktur:Avansert brannbestandig design, etter brannen, hver lekkasje del av designet til et fleksibelt grafittfyller eller rustfritt stål klips grafitt, for å møte brannmotstandskrav. Fullsveiset kuleventilhåndtak: Bruk av flat hodestamme, og tilkoblingen av håndtaket vil ikke være dislokasjon, og dermed sikre at håndtaket indikerte brytertilstanden og ventilen konsistent. For å forhindre at ventilbryteren betjenes ved en feiltakelse. I bryteren helt åpen er full av-posisjonen utstyrt med et låsehull for å sikre at ventilen er i riktig posisjon. Hele sveisekuleventilen vedtar den mest avanserte støtteplatestrukturen hjemme og i utlandet, forbedrer ventilens levetid, reduserer ventilens driftsmoment og forlenger ventilens levetid sterkt.
Fordi tetningsdelene på den myke forseglede kuleventilen er avkortet og tilkoblet, regulert og fordelt, separert og blandet medium, blir tetningsflaten ofte korrodert, erodert, slitt og lett skadet av mediet. Årsaken til tetningsoverflateskaden i den myke forseglede kuleventilen av smidd stål kan oppsummeres som følger: Myk forseglet kuleventilforseglingsoverflatebehandlingskvalitet er ikke god, hovedsakelig manifestert i tetningsflaten har sprekker, porer og ballast, og andre feil skyldes overflate- og varmebehandling av feil valg og overflate- og varmebehandlingsprosess forårsaket av dårlig drift, tetningsoverflatens hardhet er for høy eller for lav, skyldes feil valg eller termisk behandling, tetningsflatens hardhet ujevnhet, korrosjonsbestandighet, hovedsakelig fordi i overflateprosessen vil være bunnmetallet blåst til toppen, Legeringssammensetningen av tetningsflaten fortynnes. Selvfølgelig er det designproblemer.
Myk forseglet kuleventiltetningsflate, feil valg og dårlig drift forårsaket av skade. Hovedytelsen er ikke i samsvar med driftsforholdene ved valg av ventiler, avkortingsventilen når gassventilen brukes, noe som resulterer i avstenging enn trykket er for stort og nært for fort eller lukket, slik at tetningsflaten er erosjon og slitasje. Myk forseglet kuleventilforseglingsoverflate, installasjon og vedlikehold av dårlige resultater i tetningsflaten er ikke normalt, ventilsårdrift, for tidlig skade på tetningsflaten. Myk forseglet kuleventilforseglingsoverflate mekanisk skade, lukket deksel i åpningen og lukkingen av vår vil produsere slitasje, riper, skader og annen skade. Mellom de to tetningsflatene, under påvirkning av høy temperatur og høyt trykk, trenger atomer inn i hverandre, noe som resulterer i vedheftsfenomen. Når to tetningsflater beveger seg med hverandre, blir vedheftet lett revet. Jo høyere overflaten grovhet av tetningsflaten, jo lettere vil dette fenomenet oppstå. Ventil i lukkingsprosessen vil platen i baksetet berøre og klemme tetningsflaten, slik at forseglingen av lokal slitasje eller dannelse av innrykk.
